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IMD控制面板注塑模具模架是***模的骨架和基体，起支撑、保护和连接模具型芯型腔的作用。由支撑固定零件和导向零件组成。

IMD面板注塑模具标准模具四大制造商：德国HASCO、美国DME、日本FUTABA、中国LKM。

标准模架可以促使在进行IMD面板注塑模具设计时，直接调用即可。大大的降低IMD面板注塑模具的设计难度以及生产成本。

沿着改变颜色的薄膜面板，也称为过渡颜色的薄膜面板，是通过印刷在薄膜上的墨水从明到黑，柔软的颜色，从深到浅，从颜色转移到另一种颜色，充满变幻无穷的神秘浪漫气息形成的过度颜色面板。

通过色彩过度变换所形成的面板，要比直色薄膜面板多了一份柔和，少了一份生硬，搭配得当还会出现立体感。

从机壳印字到简单薄膜面板革命带来的市场效应来看，渐变色薄膜面板革命，在不久的将来，也会带来很可观的经济效益

综合上述产品的优点，已在塑胶制品中被广泛的采用，应用领域有MP3`手机`PDA掌上电脑`家电`健身器材`汽车铭牌`仪表等等，因此相对应的有着广泛的市场和巨大的利润空间，而且在今后的塑胶市场IMD工艺将是用在塑胶外观上选工艺，将会掀起一股新的外观改革风暴且已呈其势!

IMD生产工艺工序具体细分为:

1) 裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，为印刷工序作准备。

2) 预缩:印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤炉内加热使收缩的机会减到小。

3) 平面印刷:根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。

因为过去的许多分析已经过时，或者当时的分析本身就有重大缺陷与错误。实现注塑加工行业发展与创新，就要制定新的经营内容、新的经营手段、新的人事框架、新的管理体制、新的经营策略等。IMD的注塑技能即是把丝印好并经热压成型的PET薄膜放入注塑模具内，经过ABS料的注塑进程让PET薄膜能与ABS质料在注塑成型模具的型腔内施加压力注塑成型，经保压、冷却构成杰出的ABS外壳形状，同时丝印好后的PET薄膜在模具内，平整地掩盖在ABS构件外壳外表，使之合为一体，实现真实意义上的IMD模内注塑技能产品。