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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-03-17 16:01:48
即使勉强加工出来,其质量也难以保证。因此,就需要采用特种加工,如电火花加工。电铸成型加工等。这些特种加工已经成为模具加工中不可或不可缺少的加工方法。争议IMD是目前国际风行的表面装饰技术。
3D复杂形状设计和多样化风格。图案,颜色,字体,LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上,成型为3D形状,可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。良率高。高压成型只有下模,没有上模。
IMD模具传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求,轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。由于(IMD) 之诸多优点适合于3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品,特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。
材质、油墨:一般片材的材质为PET,也有PC的片材。但PET的成型及加工都较优良。表面光泽度、耐磨性也达到客户要求,因此被广泛应用材质。厚0.125mm的PET片材为的片材之一。油墨,为印刷的原料,要求耐磨、耐高温、调配、丝印作业方便。
即嵌片注塑工艺(Film Insert Molding),利用热吸塑成型或高压成型的方法,把转印好的膜材(一般是0.5mm厚)进行三度拉伸,然后依照产品外型裁出嵌片,接着再把此嵌片准确地置于注塑模腔内,注塑成型(也可叫做3D成型的IML)。
膜片区别:
IML:一般是IML厂家自主印刷,厚度一般0.1-0.3MM之间,常采用透明材质如PC,也会有PC;多用于低拉伸、需要视窗及透光产品。
INS:膜片厂商印刷,厚度一般0.5MM左右,一般采用ABS+PMMA;用于高拉伸、但不能有视窗及透光。
精密注塑加工流动性:各种塑料的流动性也因各成型因素而变,主要影响的因素有如下几点:
①温度料温高则流动性增大,但不同塑料也各有差异。
②精密注塑加工压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性也增大,特别是PE,POM较为敏感,所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。
③注塑模具结构浇注系统的形式,尺寸,布置,冷却系统设计,熔融料流动阻力等因素都直接影响到熔融料在型腔内的实际流动性,凡促使熔融料降低温度,增加流动性阻力的则流动性就降低。
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