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IML工艺外壳特点：

使产品产生一致性与标准化正确套色

通过特殊处理的涂层薄膜的保护，可提供更优良的表面耐磨与耐化学特性。

家电制品外观颜色可任意更改，图案随意变更，可根据客户需求制造金属电镀或天然材质特殊式样

无需胶水或双面胶粘贴，不含任何溶剂型胶，符合环保的要求，替代喷涂、电镀等重污染选择。

IML工艺外壳领域：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调、电冰箱等控制装饰面板

IMD生产工艺工序具体细分为:

1) 裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，为印刷工序作准备。

2) 预缩:印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤炉内加热使收缩的机会减小。

3) 平面印刷:根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。

4) 油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形块放置在高温焗炉里干燥，目的是固化IMD油墨、把油墨内的溶剂蒸化。

IMD工艺将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具，经射出成型后，得到具有印刷质感之成型，結合产品设计、模具技术部与传统后加工技术为一体的制程技术。主要应用材料包材、树脂、油墨三部分。

IMD工艺目前这一技术在家电、汽车、电子、安防、智能穿戴、***器等行业已广泛应用。比如常见的空调、洗衣机IMD控制面板，、、扫地机器人面盖，汽车一体显示盖板、中控面板等。

模内注塑底壳装饰件露白，片材丝印后再放入模内注塑，由于片材的展开面积与前膜仁的面积不一致，从而形成包边不良产生露白现象，

片材的投影面积与模具投影面积不一致，热压冲切片材时偏位，放片材时手法不标准放偏位，增加片材的投影面积，调整热压冲切模具，加做***治具定型。

进胶方式为单点进胶，胶流进入模腔后需要足够的时间才能充填饱和，在单位时间内如压力过小，模内注塑产品会冷却收缩不均，模具本身受热不均匀及温度不够也会造成产品冷却收缩不一致。