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发布时间:2021-11-27 03:59:22
IMD面板注塑成型的过程根据顺序可以划分为3个阶段,1、IMD模内注塑成型前准备2、IMD面板注塑过程3、IMD制品后处理。
IMD模内注塑成型前准备主要包括如下几个方面:
1、原料外观检验及性能测定,从原料的质量和体积入手,再检验原料的流动性、水分及挥发物含量,是收缩率。
2、原料的预热和干燥。
3、料筒清洗。
4、嵌件预热,有时客户要求IMD面板需要嵌入螺母等物品,做模内注塑之前就要对嵌件预热就行预热。
5、脱模剂选用。
6、IMD薄膜片材热压成型以及冲切。
IML模内覆膜工艺外壳是一种将表面效果印刷至PET膜片上,然后将印刷好的膜片通过热压成型冲切,放入注塑模具与塑胶结合,从而实现油漆不外露、不掉色、耐磨耐刮等等效果;
什么是IMD工艺pet面板?IMD工艺pet面板是因为众多客户觉得塑胶表面是一层pet膜片,所以被客户称之为pet面板。
IMD工艺PET面板的寿数通常能够到达一百万次以上,IMD工艺PET面板能投入使用那么长时间,是因为开关的动作是由弹性薄膜的笔直方向弹动完成的。
薄膜开关线路设计中的常见问题有哪些呢?(1)薄膜开关鼓包按键的弹片需要放置合适,不可以有偏移,否则会影响按键的操作至失效。
(2)色彩问题:油墨的调制比例,是造成色彩偏差严重的主要原因,还有就是色彩要求过严格。色彩范围过小,这些是因素无论是任何一个行业都是比较难控制的问题。
(3)按键的鼓包位置,需要开模至合适的位置,否则会影响按键的美观。背胶不粘,除了原材料的选择外,还要确认好样机的形状。若样机有凹槽则需选择质量好的粘胶。背胶的选择为合适即可。
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